نالیدار کاغذ کے رنگ کے ڈبوں کی بیئرنگ پریشر اور کمپریسیو طاقت کو کیسے بڑھایا جائے؟ ٹرفل چاکلیٹ باکس

فی الحال، میرے ملک میں زیادہ تر پیکیجنگ کمپنیاں کلر بکس بنانے کے لیے دو طریقہ کار استعمال کرتی ہیں: (1) پہلے رنگین سطح کے کاغذ کو پرنٹ کریں، پھر فلم یا گلیزنگ کو ڈھانپیں، اور پھر دستی طور پر گلو کو چڑھائیں یا میکانکی طور پر خودکار طور پر نالیدار مولڈنگ کو لیمینیٹ کریں۔ (2) رنگین تصاویر اور تحریریں پلاسٹک کی فلم پر پرنٹ کی جاتی ہیں، پھر گتے پر ڈھانپ دی جاتی ہیں، اور پھر چسپاں کر کے بنائی جاتی ہیں۔ویلنٹائن کا چاکلیٹ باکس

اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کلر باکس کلر باکس تیار کرنے کے لیے کون سا عمل استعمال کیا جاتا ہے، اس کا بیئرنگ پریشر اور کمپریسیو طاقت ایک ہی مواد کے عام واٹر مارک کارٹن (گتے کی لائن سے تیار کردہ) سے بہت کم ہے، اور جب صارفین کو فوری ضرورت ہو تو معیار کی ضمانت دینا مشکل ہے۔ ضرورت یا بارش کے دنوں میں۔ دل کی گہرائیوں سے پریشان پروڈیوسرز، تو اسے کیسے حل کیا جائے؟باکس چاکلیٹ کیک

ہر کوئی جانتا ہے کہ گتے کی لائن سے تیار کردہ کارٹن گلو لگانے، فوری بندھن کے لیے گرم کرنے اور خشک کرنے سے بنتے ہیں۔ جب کہ پرتدار رنگ کے باکس کے رنگ کے باکس گتے کو گرم اور خشک نہیں کیا جاتا ہے، اور گلو میں نمی کاغذ میں داخل ہوجاتی ہے۔ رنگین سطح پر وارنش کی رکاوٹ اور پلاسٹک فلم کے ساتھ مل کر، خالی خانے میں موجود نمی کو زیادہ دیر تک ختم نہیں کیا جا سکتا، اور یہ قدرتی طور پر نرم اور اس کی طاقت کو کم کر دے گا۔ لہذا، ہم مندرجہ ذیل عوامل سے مسئلہ کا حل تلاش کرتے ہیں:تحفہ کے لئے چاکلیٹ باکس

⒈ کاغذ کا مجموعہ لگژری چاکلیٹ بکس

کچھ کاروباری اداروں میں ایسی غلط فہمی پائی جاتی ہے: اندر کاغذ کا وزن جتنا زیادہ ہوگا، کارٹن کی بیئرنگ پریشر اور دبانے والی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی، لیکن ایسا نہیں ہے۔ کلر باکس کلر باکس کی بیئرنگ پریشر اور کمپریسیو طاقت کو بڑھانے کے لیے، کور پیپر کی پریشر بیئرنگ کی صلاحیت کو بڑھانا ضروری ہے۔ جب تک کہ سطح کا کاغذ چپکنے کے بعد نالیدار نشانات نہیں دکھاتا ہے، کم وزن والا کاغذ جتنا ممکن ہو استعمال کیا جانا چاہیے۔ بنیادی کاغذ اور ٹائل کاغذ بہترین استعمال کیا جاتا ہے. بھوسے کا گودا یا لکڑی کا گودا کاغذ جس میں اچھی طاقت اور زیادہ انگوٹھی کمپریسو طاقت ہو۔ درمیانی طاقت یا عام طاقت کا نالیدار کاغذ استعمال نہ کریں، کیونکہ یہ زیادہ تر کچے گودے اور ری سائیکل شدہ گودا کا مرکب ہوتا ہے، جس میں پانی کو تیزی سے جذب کرنے کی صلاحیت، کم انگوٹھی کو دبانے والی طاقت، اور اچھی سختی لیکن کم سختی ہوتی ہے۔ ٹیسٹ کے مطابق، درمیانی طاقت کے نالے ہوئے کاغذ کی پانی جذب کرنے کی شرح کیبو طریقہ سے ماپا جانے والے پلپڈ کاغذ کے مقابلے میں 15%-30% زیادہ ہے۔ استر کاغذ کا وزن مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ اندرونی کاغذ کی گرامج کو کم کرنے اور نالیدار کاغذ اور بنیادی کاغذ کی گرامج کو بڑھانے کے معیار اور قیمت کے لحاظ سے زیادہ مسابقتی فوائد ہیں۔چاکلیٹ کا گفٹ باکس۔پری رول کنگ سائز باکس

⒉ گلو کا معیارچاکلیٹ گفٹ بکس

کارٹن کی زیادہ تر پیداوار اب گھریلو یا خریدی ہوئی کارن اسٹارچ گلو استعمال کرتی ہے۔ اعلی معیار کے کارن گلو میں نہ صرف اچھی بانڈنگ طاقت ہوتی ہے، بلکہ یہ گتے کے بیئرنگ پریشر اور سختی کو بھی بڑھا سکتا ہے، اور باکس باڈی کو درست کرنا آسان نہیں ہے۔ مکئی کے نشاستے کے گوند کا معیار پیداواری عمل، ماحول، خام اور معاون مواد کے معیار اور اختلاط کے وقت سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ مکئی کے نشاستہ کے معیار کی ضروریات، نفاست 98-100 میش، راکھ کا مواد 0.1% سے زیادہ نہیں؛ پانی کا مواد 14.0%؛ تیزابیت 20CC/100 گرام؛ سلفر ڈائی آکسائیڈ 0.004%؛ عام بو؛ سفید یا قدرے زرد رنگ کا۔چھوٹا چاکلیٹ باکس

اگر جیلیٹنائزڈ نشاستے کا معیار اس معیار پر پورا نہیں اترتا ہے تو صورتحال کے لحاظ سے پانی کے تناسب کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، پانی کا تناسب اس کے مطابق کم کیا جانا چاہیے، بوریکس اور کاسٹک سوڈا کو مناسب طور پر بڑھانا چاہیے، اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی مقدار کو کم کرنا چاہیے۔ پکا ہوا گوند زیادہ دیر تک ذخیرہ نہیں کرنا چاہیے، خاص طور پر گرمیوں میں، بہتر ہے کہ اسے بناتے وقت استعمال کریں۔ گوند میں 3%-4% formaldehyde، 0.1% گلیسرین اور 0.1% بورک ایسڈ شامل کرنے سے کاغذ کی پانی کی مزاحمت میں اضافہ ہو سکتا ہے، بانڈنگ کی رفتار تیز ہو سکتی ہے اور گتے کو مضبوط بنایا جا سکتا ہے۔ سختیتحفہ چاکلیٹ باکس

اس کے علاوہ، ماحول دوست کیمیائی گوند، یعنی PVA ​​چپکنے والی، کاغذی بورڈ کو لیمینیٹ کرتے وقت بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کی خصوصیات یہ ہیں کہ پرتدار نالیدار گتے چپٹا، سیدھا، اچھی طرح سے بندھا ہوا اور بغیر کسی خرابی کے پائیدار ہوتا ہے۔ پیداوار کا طریقہ یہ ہے (مثال کے طور پر 100 کلو گرام چپکنے والی) مواد کا تناسب: پولی وینیل الکحل 13.7 کلو گرام، پولی وینیل ایسیٹیٹ ایملشن 2.74 کلو گرام، آکسالک ایسڈ 1.37 کلو گرام، پانی 82 کلو گرام، پانی کا تناسب 1:6)۔ سب سے پہلے، پانی کو 90 ڈگری سینٹی گریڈ پر گرم کریں، پولی تھیلین گلائکول ڈالیں اور یکساں طور پر ہلائیں، پانی کے ابلنے تک گرم کرتے رہیں، 3 گھنٹے تک گرم رکھیں، پھر آکسالک ایسڈ ڈالیں اور ہلائیں، آخر میں پولی وینیل ایسیٹیٹ ایملشن ڈالیں اور یکساں طور پر ہلائیں۔

⒊گوند کی مقدار

اس سے قطع نظر کہ یہ رنگین سطحوں کی دستی یا خودکار میکانیکی تنصیب ہے، لاگو گلو کی مقدار زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اصل پیداوار میں، کچھ ملازمین ڈیگمنگ سے بچنے کے لیے لگائی گئی گلو کی مقدار کو مصنوعی طور پر بڑھا دیتے ہیں، جو کہ مناسب نہیں ہے اور اسے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ لگائے جانے والے گلو کی مقدار 80-110 گرام/m2 ہونی چاہیے۔ تاہم، نالیدار نالیدار کے سائز پر منحصر ہے، یہ گلو کی مقدار کو پکڑنے اور نالیدار چوٹیوں کو یکساں طور پر کوٹ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ جب تک کوئی ڈیگمنگ نہ ہو، گلو کی مقدار جتنی کم ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے۔باقاعدہ سگریٹ کیس

⒋ یک طرفہ گتے کا معیارچاکلیٹ باکس کی ترسیل

یک طرفہ نالیدار گتے کی کوالٹی کا تعین بیس پیپر کے معیار، کوریگیٹنگ کی قسم، کوروگیٹنگ مشین کے کام کرنے والے درجہ حرارت، چپکنے والی مشین کے معیار، مشین کے چلنے کی رفتار اور تکنیکی سطح سے کیا جاتا ہے۔ آپریٹر